型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O 型密封圈 是液压、气动系统中使用广泛的一种密封件。O 型圈有良好的密封性能，既可用 于静密封，也可用于动密封中;不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的 基本组成部分。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种 运动条件的要求。 型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不 发生泄漏，反之则发生泄漏。 (二)压缩率现拉伸量 日期:2007-4-16 查看:737 型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设 计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O 型密封圈有良好的密封效果 很大程度上取决于O 型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与 拉伸量。 2.1(压缩率 压缩率W 通常用下式表示: W=(d-h)/d 00 式中d----O 型圈在自由状态下的截面直径(mm); h------O型圈槽底与被密封表面的距离(沟槽深度)，即O 型圈压缩后的截面高 度(mm) 在选取O 形圈的压缩率时,应从如下3 方面考虑: 1(要有足够的密封接触面积; 2(摩擦力尽量小; 3(尽量避免变形。 从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在矛盾。压缩率大就可获得大的接 触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和形。而压缩率过小则可 能由于密封沟槽的同轴度误差和O 形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄 漏。因此，在选择O 形圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。一般静密封压缩率大 于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的变 形，在高温工况中尤为严重。 型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封;静密封又可分为 径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙，轴向密 封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O 压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的 静密封，密封介质对O 形圈的作用方向是不同的，所以预压力设计也不同。对于动 密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。 1(静密封:圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%,15%;平 面静密封装置取W=15%,30%。 2(对于动密封而言，可以分为三种情况;往复运动一般取W=10%,15%。旋转运动 密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O 形圈的内径 要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O 型圈，为了减少摩擦 阻力，一般均选取较小的压缩率，即W=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起 的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的膨胀率为15%，超过这 一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O 形圈，或对给定的压缩变形率予 以修正。 2.2 拉伸量 型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的大小对O 型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O 圈安装困难，同时也会因截面直径d发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。拉 =(d+d0)/(d1+d0)式中d-----轴径(mm);d----O 形圈内径(mm)。 拉伸量的取值范围为1%-5%。如表给出了O型圈拉伸量的推荐值，可根据轴径 型圈压缩率与拉伸量的先取范围密封形式 密封介质 拉伸量α 压缩率w(%)液压油 1.03,1.04 15,25 静密封 空气
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