与天然橡胶相比，丁腈橡胶不饱和度低，硫磺用量需要适当减少。选择硫磺硫化的丁腈橡胶或丁腈再生胶需要通过适当提高促进剂用量来提高硫化速率，丁腈硫化胶的物性指标与硫化促进剂的种类、用量也有直接关系。那么丁腈橡胶制品家又该如何确定硫磺硫化体系中促进剂的种类与用量呢？

　　丁腈橡胶是含有极性基团的不饱和橡胶，用于丁腈橡胶硫磺硫化体系中，比如噻唑类促进剂M/DM、次磺酰胺类促进剂CZ/NS以及秋兰姆类促进剂TMTD/TMTM等都可以与硫磺配合组成丁腈橡胶硫磺体系。

　　需要注意的是，胍类促进剂和醛胺类促进剂等碱性促进剂在丁腈橡胶中的使用效果并不理想，单独使用胍类促进剂或醛胺类促进剂与硫磺2LLYY111-MXF配合硫化丁腈胶料时，很容易出现焦烧现象，硫化后硫化胶压缩变形增大，因此丁腈橡胶制品中不要使用这两类促进剂。

　　不同使用场合的丁腈橡胶制品对胶料的物性要求不同，选择与硫磺配合的促进剂时需要结合丁腈橡胶制品的具体物性指标需求。

　　一般情况下，硫磺与促进剂M、促进剂CZ配合使用的硫化体系硫化速度快、硫化胶性能好，是丁腈橡胶制品生产中通用的一种硫化体系；对于耐热性能要求严格的丁腈橡胶制品可以选择低硫配合，少量硫磺与秋兰姆类促进剂配合如促进剂TMTD，有些橡胶制品家还会选择无硫配合；要求胶料具良好的耐压缩变形性能时，硫磺配合促进剂TS硫化后硫化胶压缩变形低、焦烧倾向小。

　　丁腈橡胶与丁腈再生胶可用于各类耐油橡胶制品如油封、耐油胶板/胶垫、耐油鞋底、耐油胶靴、胶辊，以及耐磨零件、减震块、橡胶手套等制品生产中，不同种类的丁腈橡胶制品需要通过不同的硫化促进剂调整丁腈硫化胶物性指标，以满足丁腈胶制品性能需求。在实际生产中，丁腈橡胶不仅可以使用硫磺硫化，还可以选择过氧化物硫化、树脂硫化、金属氧化物硫化等，后期小编将继续与您分享丁腈橡胶使用其他硫化体系硫化时硫化剂与促进剂的选择技巧。

　　鸿运特种再生橡胶有限是国内知名的特种再生胶研制开发生产基地。鸿运企业在全国建立了7个再生胶生产基地，39条专业自动化特种再生橡胶生产线个销售分，员工总数超过2000人，已发展成为集生产、科研、开发、引进、销售一条龙服务的再生橡胶集团式企业。 鸿运®特种再生胶产品现已拥有10大系列43个品种，在保证橡胶制品质量的同时降低三分之一的原料成本，被广泛用于轮胎内外胎、鞋材、电缆线缆、输送带、桥梁支座、止水带、橡胶坝、船舶护舷、三角带、彩色胶板、胶带、胶管、挤出胶条、密封件、耐油制品等橡胶制品。
以上信息由宁波加耐斯密封工业有限公司整理编辑，了解更多O型圈,氟胶O型圈,硅胶O型圈,丁腈橡胶O型圈信息请访问http://www.wos-seal.com