全氟醚橡胶(FFKM) 是目前耐温范围化学兼容性广、气体释放和析出等级的一款橡胶材料。

　　一般氟化橡胶无法适用的醚类/胺基化合物/酮类/氧化剂/强酸和强碱以及硫化氢的环境中,全氟醚橡胶都能显示出其卓越的稳定性和表现出的持续密封的能力.

　　在甲苯,丙酮和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6个月后,全氟醚O型圈几乎没有体积变化,而其它橡胶已经严重变形了.

　　在300℃的高温下也能保持橡胶的弹性特征.因此将全氟醚橡胶产品应用作为石油化工/半导体/医药等制造设的密封材料时,

　　除了优异的耐化学性、耐热性，产品具有均质性，表面没有渗透、开裂和针孔等困扰。这些特征可以提高密封性能，延长运行周期，有效降低维护成本。Kalrez®产品的长效寿命会使意外停机时间小化，提高设的利用率和优化产能。

　　这些总的费用比密封初次采购价格要高很多。选择和安装Kalrez®高性能密封产品可以延长平均维修时间（MTBR）,减少不定期停产及维修费用。

　　对于一些特殊工业而言，非正常停机造成的损失远大于维修的零件和人力费用。全氟醚橡胶产品可以有效帮助用户改善工艺的稳定性，延长设的工作时间，为客户获得的效益。

　　耐热性方面（以JIS K6301等压缩变形测试结果为基准），全氟醚橡胶在300C的高温下，也能保持橡胶的弹性特征。

　　在JISK6301压缩变形试验中，当橡胶材料受热失去弹性，形变值就会增大，意味着密封性能在降低。氟橡胶和其它产品在240C条件，形变率随时间急剧上升，而全氟醚橡胶产品的压缩变形始终保持在50％以下。这证明了Kalrez®产品在高温下也能保持良好的弹性。

　　压缩变形的测定，是依照JISK6301的规定使用测定工具，来压缩橡胶试片,并在一定的高温环境中放置一定的时间后，马上取出试片，并依右测公式来测定变形。

　　橡胶因受热而产生变化。失去弹性时，形变值就变会增大。氟化橡胶于200度左右，形变值就会开始急剧地变大。而Kalrez4079即使在300度，其变形率则不超过20%。另外，在200度温度下的长时间压缩变形测试中，Kalrez4079的变形率依然长时间保持在50%以下。

　　在耐化学性方面，一般氟化橡胶无法适用的醚类、胺基化合物、酮类、O型圈氧化剂、有机溶剂、燃料、酸、碱等环境中，全氟醚橡胶都能显示出其卓越的稳定性，几乎对所有化学品都具有优异的耐受性。

　　化学攻击可以破坏普通橡胶的分子链或交桥架，产生体积膨胀，导致O形圈和密封部件沟槽无法匹配，产生泄漏。全氟醚橡胶产品能够耐受多达1600多种化学品的攻击。在甲苯、丙酮和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6个月后，全氟醚橡胶O形圈几乎没有体积变化，而其它橡胶已经严重变形了。

　　实验说明：将全氟醚橡胶与氟化橡胶浸泡在丙酮、甲苯等有机介质中，16分钟后，氟化橡胶明显发生溶涨。

　　产品介绍：全氟醚橡胶材料是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐化学溶剂性能及高洁净特性的橡胶材料，耐化学药品及腐蚀性介质（耐强酸、强碱、醚类、酮类、酯类、含氮化合物、碳化氢类、醇类、醛类、油，蒸汽类、胺基化合物等１６００多种化学产品的腐蚀），耐温可达327℃，在半导体工业、化学处理工艺、O型圈汽车工业、石油工业、制药工业、电子产品、溶剂设、核工业、航天设及其他耐热机械等，在苛刻的环境中，充分发挥其卓越的作用。

　　主要应用：在半导体工业、化学处理工艺、汽车工业、石油工业、制药工业、电子产品、溶剂设、核工业、航天设及其他耐热机械等，在苛刻的环境中，充分发挥其卓越的作用。

　　④卓越的耐化学性能（耐无机酸、有机酸；铜、酯、O型圈醚类；呋喃、醛类；含氮化合物；碳化氢；醇类；油、蒸汽类及其他1600多种化学药品）。

　　我供应德国德氏封、美国Greene Tweed、美国杜邦、Perfrez®全氟化橡胶，针对用户实际情况，为客户甄选更为适合的产品。
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