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硅胶O型圈其兼并重组亦是在所难免
发布者:宁波加耐斯密封工业有限公司 发布时间:2021-3-18 14:08:07 点击次数:205 关闭

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  橡胶密封条的老化问题一直是困扰密封条行业的一个难题,目前橡胶在密封条行业的应用还是非常广的,所以解决好橡胶的老化问题对于密封条行业的发展还是非常重要的。同时老化问题是影响密封条密封性的主要的一个因素。

  正面影响有更高的拉伸和撕裂强度。在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。随着分子量分布的。正面的影响有的混炼和碾磨加工性,但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为,性能,与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比,三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几方面 ,(1)性价比高。生胶密度只有086~090kg/m3。是生胶密度轻的常用橡胶;且可大量填充以降低胶料成本。(2)优异的耐老化特性。耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能,在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时。

  具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功能,对司乘人员及整车起到保护作用,毋庸置疑,汽车产业重组乃大势所趋,而作为汽车工业产业链下游的汽车密封条企业。其兼并重组亦是在所难免。也只有这样。国内的汽车密封条企业才能做大做强,首先,硅胶O型圈汽车密封条生产企业可以利用彼此之间的资源优势进行整合并形成集群优势,企业的实力;,汽车密封条生产企业不仅仅是为整车配套提供服务。而且必须介入到整车产品的研发中去。只有这样才能对汽车密封条产品产生更深入的了解,所研发的汽车密封条产品才更具有针对性,才能使汽机更加满意汽车密封条的产品质量。

  橡胶的老化主要是指橡胶在使用或者贮藏的中发生的表买呢出现龟裂,硬化,变色,裂纹等现象。

  一是,氧气,臭氧等空气成分的影响,主要是氧化反应的发生使得橡胶的的分子链发生断裂,但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的,臭氧的氧化破坏性更大一些。

  依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别。我国交易市场交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3。其产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶,执行技术局发布实施的天然橡胶GB/T8081~1999版本的各项品质指标。进口烟片胶RSS3执行橡胶品质与包装会议确定的“天然橡胶等级的品质与包装标准”(绿皮书)(1979年版),主要用途,由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性,尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,硅胶O型圈经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、硅胶O型圈耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质。

  由于PVC产品含卤素,稳定剂中含重金属,故不利于环保,因此国外发达及国内北京及沿海城市均巳淘汰或限制使用PVC胶条目前我市也有部分企业开始升级使用三元乙丙密封条,2、硫化三元乙丙橡胶密封条,硅胶O型圈在密封弹性持久性方面比PVC胶条有很大的加强,但由于需要微波硫化线定型,加工能耗高,通常是PVC加工的20倍以上,产品不能回用,不环保,不是倡导的产品另外,这类产品材料比重(14以上)与PVC类相当(低端硫化三元乙丙胶条比重更大)出窗率与PVC胶条差不多,使用成本相对偏高,门窗企业难于接受,3、热塑性三元乙丙橡胶密封条。该密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料,主要用于汽车门窗密封条,近几年开始用于建筑门窗密封条。

  二是,光照和水分的影响,这是加速老化的关键因素,空气中的水分是橡胶发生软化的必要条件,硅胶O型圈而光照是促进它发生变色的主要因素,的阳光照射很容易会使橡胶变形软化。

  三是,温度,温度对于橡胶的影响还是比较大的,主要是在寒冷的冬季会使橡胶硬化严重的话会橡胶断裂,炎热的夏季会使橡胶发生软化。

  以上几点就是橡胶密封条发生老化的主要的几个因素,所以在保养密封条的时候应该主要从以上防水,隔绝空气以及保温等方面做起。
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