为减轻塑料制品对社会环境的污染，根据此前国家发改委与生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，规定到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解的一次性塑料吸管。

　　2021年1月1日起，塑料吸管禁令在全国范围内正式生效，餐饮行业全面禁止使用不可降解一次性塑料吸管，此次禁令的实施催生了大量可降解吸管市场需求，同时也引来了“行业阵痛”。

　　根据记者采访，业内人士表示，传统的不可降解塑料袋大概是1.6万元/吨，可降解塑料袋基本是2.6万元/吨起步，一个生物降解塑料袋的价格通常是普通塑料袋的两三倍，而普通塑料吸管的成本平均一支为0.03元左右，纸吸管在0.1元左右，其他环保吸管价格更贵。限塑令不仅会带来成本上升，纸吸管的使用体验和造型都无法满足年轻人的需求，因此商家面临着成本升高、顾客使用体验下降的两难境地。

　　限塑令上线，纸吸管、木勺等塑料制品的替代品使用感差，引得消费者频频吐槽。比如：麦旋风旋不动了，肯德基的木勺勺不起汤，奶茶纸吸管说断就断

　　制作可降解的技术要求高，原料供不应求，原料上涨，许多小工无力竞争。供需失衡带来的是上游原材料价格的飙涨。记者了解到，PBAT从2020年12月的2.4万元/吨，1月初涨到了2.6万元/吨，如今已经超过2.8万元，有的商甚至抬高到3万元每吨。

　　生物塑料是一类原材料为生物来源或者可生物降解的创新型材料，即生物基塑料或可降解塑料。生物塑料包括PLA、PHA、PBS、PSM和PE等材料，而可降解塑料指的是在塑料废弃后能在生物作用、光作用下降解的塑料。按照原材料是否为生物材料，是否可降解两个维度，塑料可分为四种类型。

　　按照塑料降解的方式，可将塑料分为光降解型塑料，生物降解型塑料，生物/光双降解塑料，生物降解是目前主要的塑料可降解方式。

　　淀粉基塑料可减少石油基材料用量，材料相对PLA等更加便宜，但其只有与可降解塑料共混时才可完全分子化降解，并且存在耐水性、力学性能较差，寿命较短的问题；PHA具有良好的生物相容性，可完全降解，但当前PHA的生产成本很高；PBS性能较好，具有良好的耐热性与力学性能，也可完全生物降解,但我国的丁二酸产能有限，因此PBS未能大规模生产。

　　PLA和PBAT是目前国内主流的两类可降解塑料产品，PLA具有优良的生物相容性与生物可降解性，是目前产业化快的生物降解材料,而PBAT分子链具有良好的柔性，成膜性能优异。这两种塑料的抗冲、拉伸和弹性性能几乎没有短板，并且国内技术成熟度较高，是目前前景的可降解塑料品种。

　　2011-2016年中国塑料制品产量逐年增加，2017年开始下滑，2018年中国塑料制品产量为6042.1万吨，同比减少19.60%，2019年中国塑料制品产量为8184.2万吨，同比增长35.45%。工信部网站发布的数据显示。2020年1-12月，全国塑料制品行业完成产量7603.2万吨，同比下降6.5%。12月当月，全国塑料制品行业完成产量774.8万吨，同比增长0.3%。

　　从市场规模来看，2019年全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量8,184.17万吨，同比增长3.90%。根据《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》，2016-2020年我国规模以上塑料制品企业产量年均增长率达到4%；主营业务收入年均增长6%；利润总额年均增长8%；出口量年均增长3%，出口额年均增长6%，市场规模呈现总体增长的态势。

　　分地区来看，我国的塑料制品生产主要集中在广东省、浙江省、安徽省、省、福建省、湖北省等地区。其中位居前五的省份产量合计占比为55.38%。

　　据前瞻产业研究院报告，我国是全球塑料消费大国，塑料消费量占全球的比重达15%。在政策与市场双双发力之下，可降解塑料行业的市场空间巨大。华安证券研报指出，中国此次推动的全国范围内的禁塑政策将拉动可降解塑料国内需求稳步增长。到2025年，预计中国可降解塑料需求量为238万吨，市场规模可达477亿元；到2030年，预计需求量为428万吨，市场规模可达855亿元。总体看来，我国可降解塑料市场前景广阔，行业发展可期。

　　根据年初发改委的《意见》及农业部对农膜的管理规定，东吴证券梳理了有望率先发展可降解塑料的领域为快递包装、一次性塑料餐具、塑料购物袋和农用地膜，到2025年上述四个领域对可降解塑料的需求空间分别达到100万吨、70万吨、50万吨和30万吨，合计形成约250万吨的市场空间，500亿元左右的市场规模。快递、外卖、农用地膜和包装塑料袋领域可降解塑料空间分别可达到92万吨、22万吨、40万吨和44万吨，合计198万吨，对应市场超300亿元。

　　几年前，国内鲜有企业涉足可降解塑料领域，自2020年以来，越来越多的企业涌进来，不管有没有相关技术，都想要进入这个市场。除了龙头企业外，中小企业也希望能分得一杯羹，但是在市场大热的情况下，中小企业能不能贸然进入市场呢？需要做好前期的调研及准呢？

　　目前由于“限塑令”带来的巨大影响，有能力生产可降解材料的浙江某表示：“目前订单已经排到了3月份。有经销商希望签半年协议，还要先把钱打过来，但是我们怕货供不上，没敢签。”总经理用“爆发式增长”形容这段时间的订单量。

　　供需失衡带来的是上游原材料价格的飙涨。记者了解到，PBAT从2020年12月的2.4万元/吨，1月初涨到了2.6万元/吨，如今已经超过2.8万元，有的商甚至抬高到3万元每吨。这段时间，商家们也能明显感受到了可降解塑料上游原材料的疯狂涨势。“不久前，PBAT的价格还是2.4万元/吨，现在已经涨到了2.8万元/吨，而且还很难拿到货。”并且在与上游供应商的沟通中，不少商家也能明显感觉到了供应商的强势。“一些供应商明确告诉我，未来一年都可能没货，价格还会继续涨。”

　　然而越来越多热钱和企业的涌入，行业很有可能会陷入无序竞争恶性循环。如今许多龙头企业已经入局，他们在规模和技术上都有优势，如果发起价格战，市场就会陷入混乱。

　　对于此前并没有技术积累的中小企业，业内人士也给出了建议：不要贸然进入可降解塑料领域。“你只有具深厚的客户基础，然后根据客户的需求去进行相关研发，这样才比较稳妥。”

　　目前可降解塑料行业要想实现爆发式发展，重要的是解决原材料短缺难题，这也为企业抢占市场提供了机遇。一些企业正在通过积极布局，探索实现全产业链式发展。只有切入到上游原材料环节，实现全产业链式发展，才能在未来的市场竞争中占据主动权。

　　限塑令虽然短期内会引来行业的阵痛，但是从长期来看，减少塑料的使用对于人类、对于整个地球环境而言都是一件造福世代的事，同时对于塑料行业而言，可降解塑料技术的进步也能促进整个行业的技术革新，推动行业持续走向更健康、科技含量更高的方向。随着加工水平与材料特性的演进，塑料加工业也会成为集新材料、新技术、新工艺为一体的创新型高科技制造业。

　　此外，记者还获悉，2019年至2020年，亚洲地区多个国家发布了限塑政策，包括中国、巴基斯坦、印度、菲律宾、泰国、阿尔及利亚等国家，未来一段时期，亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长，有望取代欧洲成为生物降解塑料消费市场。

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