通过五证合一，产品可以通过ISO/TS16949：2009体系认证、RoHS（SGS）环保认证、KTW认证、食品级FDA认证等。

　　原料检测：所有原料入库前IQC必须经过严格的测试，保证与来料物理化学性能完全一致方可登记入库。

　　高精度模具：拥有进口CNC加工中心和日本原装进口刀具，保证模具生产出来的高精度。

　　进军零缺陷：高层非常重视产品品质，为此已经向产品零缺陷进军。已经推行5S管理、目视化看板管理和过程控制等。生产过程中一旦发现不良品，必须立即报警给PE工程师并停止生产，直到问题解决，这样就避免了不良品的下拉。

　　产品检验：产品正式生产前要进行首件产品质量确认；生产过程中QC要进行抽检；完成品和出货前也要进行抽检，以保证发给客户的都是合格品。

　　做工精细：由高精度模具生产出来的产品，做工自然比较精细，无毛刺毛边，氟胶O型圈凸凹点等不良。

　　长寿命：除精选优质原料外，技术人员数年关注开发不同的原料，以满足不同的工况要求。

　　精准选型：骨干人员从事橡胶密封行业20多年，长期专注于中高端密封产品。可以根据客户不同的工况要求，提出合理化建议，有针对性地精准选型。

　　合模线工艺：一般长用的合模线度分模的，但有些客户产品外观要求非常严格的，也可以定做45度分模线（密封面避开合模线）或水磨处理的。

　　超大超小规格：可生产超大规格5226*12及以上规格O型圈，和超小线MM的密封圈。

　　高耐磨：采取特殊，可显著增加密封圈的耐磨性。如耐磨性要求比较高的闭门器（40万次以上）和电磁阀用的C型圈（耐磨此次可以达到500万次、700万次及1000万次以上）均能完全满足要求。

　　超低温：采取特殊，如丁腈/丁晴橡胶NBR长期使用温度可以达到-35~-40℃和-55℃两种；氟胶FKM（VITON）可以达到-35~-40℃；聚四氟乙烯PTFE耐低温可以到达-192℃。

　　超高温：可以提供氟胶和硅胶长期使用温度一般为220℃左右（极限温度为240和250℃）；全氟醚为250℃和320~330℃两种；特殊PTFE可达300℃左右（一般为-80~250℃）。

　　其他性能：也可以根据实际使用工况提供耐腐蚀性、耐化学性、耐水蒸气、耐老化、氟胶O型圈抗紫外线等密封件。

　　进口高精度CNC加工中心、台湾抽真空硫化成型机、智能型二段硫化烤箱、自动分检机、自动全检仪、耐老化测试仪、压缩变形测试仪、耐溶剂测试仪、硫变测试仪和日本进口硬度自动测试仪、冷冻去边机、拉伸测试仪。

　　丁腈橡胶（NBR）、氟胶（FKM/FPM/VITON）、硅胶（SIL/VMQ/PVMQ) 、三元乙丙橡胶（EP/EPDM）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、氯丁橡胶（CR）、聚氨酯（PU/AU/EU）、氟胶O型圈氟硅橡胶（FVMQ）、丁基橡胶（IIR）、乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)、天然橡胶（NR）、四丙氟橡胶（AFLAS）、聚四氟乙烯（PTFE ）等。

　　常模具20000多副，尤其以O型圈为主，如标准尺寸的美标AS568系列、日标JIS2401（G/P）系列、中标C92系列、德标DIN系列、法标R系列、英标BS系列基本上都有模具。

　　常年货50000种左右各种规格的密封产品，如O型圈、星型圈、ED圈、橡胶球标准规格。 丁晴橡胶（NBR）的，如标准尺寸的美标AS568系列、日标JIS2401（G/P）系列、中标C92系列、德标DIN系列、法标R系列、英标BS系列。 基本上都有现货，其他密封产品和材质的现货量也非常大。

　　旭美克密封科技有限（XOK Sealing Technology Co., Ltd，以下简称XOK），是一家专业研发製造中高端橡胶密封产品、提供密封解决方案，是集设计、生产、销售为一体的专业密封件生产家，生产基地拥有11000馀平方米的现代化房，280名生产员工， 25名经验丰富的研发设计技术人员，20名销售人员。旭美克XOK通过五证合一，产品可以通过ISO/TS16949：2009体系认证、RoHS（SGS）环保认证、REACH认证、KTW认证、食品级FDA认证等。主要产品有:O型圈、星型圈/X型圈、特殊橡胶杂件、膜片、ED圈/管接头密封圈、橡胶球、组合垫圈、橡胶平垫片、气…
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