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氟胶O型圈密封的介质是否具有腐蚀性
发布者:宁波加耐斯密封工业有限公司 发布时间:2021-2-27 9:09:36 点击次数:164 关闭

  试验方法:波形弹簧的自由高度,用锐玛波形弹簧刚度试验机来测量。波形弹簧的残余变形的检查是将波形弹簧成品压缩五次到自由高度的40%,然后测量压缩后的自由高度,与压缩前高度的差值不大于0.8mm为合格。检验设可用ZCTL-S/W弹簧拉压试验机进行。波形弹簧负荷应使用相应的弹簧拉压试验机上进行。波形弹簧外径、内径可用环规、塞规或通用量具测量。波形弹簧表面质量的检查可用,目测或5倍放大镜进行。

  机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、氟胶O型圈静环平面磨损的原因有六个方面:原因安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的移动距离即可。原因安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。原因水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐含量高。

  长沙机械密封,润滑性差,压力≤0.5MPa,一般选用非平衡式结构;压力超过上述数值的,机械密封CDM1-36,选用平衡式结构;压力15MPa时,可选用串联式多端面密封。根据速度值的大小确定弹性元件是否随轴旋转,即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构。当速度20-30m/s,选用弹簧旋转式结构;转速更高时,旋转件的不平衡质量易引起强烈振动,选用弹簧静止式结构。【正元多邦泵业向您推荐我们的—机械密封】正元多邦泵业向您介绍机械密封:1.联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳0.05。

  试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(2)对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;(3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;(5)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

  要掌握机械密封检修与维护,首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。氟胶O型圈水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面:

  3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差极为机械密封的紧力。

  圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成;齿轮选用双圆弧正弦曲线齿形制作。它与渐开线齿轮比较杰出的长处是齿轮啮合进程中齿廓面没有相对滑动泵用机械密封,所以齿面无磨损,作业平稳,无困液表象,噪音低、寿命长、效率高;该泵摆脱了传统描绘的捆绑,使得齿轮泵在描绘、出产和运用进步入了一个新的范畴。YCB圆弧齿轮泵适用于运送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5~1500cst)的润滑油或性质相似润滑油的其它液体以及用于液压传动系统。该泵设有安全阀作为维护,安全阀全回流压力为泵额外排出压力的1.5倍;也可在答应排出压力范围内依据实际需求另行调整;但注意本安全阀不能作减压阀长时间作业,需求时可在管路上另行装置。轴端密封描绘为两种方式,一种为机械密封,一种是填料密封,可依据详细运用情况和用户需求断定。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。

  业向您推荐我们的—MG1/MB1型机械密封】业向您介绍MG1/MB1型机械密封:由于将接触面之间保持平行是十分困难的,因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护层,终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。

  水泵的机械密封按照以上三个步骤进行组装,可以实现组装后的机械密封无漏泄及其它问题的出现。但机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析,应为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,氟胶O型圈检修工艺也会有所差别,这就需要我们在检修工作中灵活应变,只有这样才能保证检修质量。在多年机械密封检修过程中总结总结出一些经验:
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