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行业动态

般高压时选择硬氟胶O型圈
发布者:宁波加耐斯密封工业有限公司 发布时间:2021-2-10 14:18:44 点击次数:172 关闭

  温度-200~+℃密封。O型圈波纹管采用Inconel718材料,这种合金的耐氧化性能可达980℃,在-196℃的低温下屈服强度可达1426N/mm2.因此,Inconel718在高低温条件下都适用.尤里卡装置中凡高温的减压渣油,KSK油,轻、重瓦斯油的密封都采用Y4D型金属波纹管机械密封.(图3-10)虽然59B型密封的使用温度范围为-50~十230℃,如果泵送介质借助于输送装置,通过冷却器再进人密封,则59B型密封仍可用于介质温度大于230℃的场合.例如,芳烃装置釜液泵GA-116AB的介质温度为290℃,就是采用外冷却的59B型密封.4.水泵605系列波纹管机械密封介绍...

  缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等,材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定,材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑,无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷,边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。3形橡胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料,在负荷作用下发生变形,尤其是在压力高的场合合下,会使密封圈挤入密封间隙,影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬...

  其缺点是有的波纹管弹力较小,需加辅助弹簧,如(图8a)所示。集装式机械密封是将普通的机械密封、轴套和密封压盖预先组合成一个整体,将其安装到泵上后,不做任何调整(包括弹簧的压缩量),只固定轴套和压盖,再把剖分式卡环取下(图12中的A)即可投入使用。由此可见,卡环的(轴向)宽度等于弹簧的压缩量,并且,从外部就可以知道该值的大小和变化情况。事先组装,容易保证密封的安装质量,可减少因安装不良引起的失效。近年来集装式密封发展很快,因卡环的结构、轴套与轴的传动以及轴与轴套之间的密封等方面的不同,出现了许多种集装式密封。三、氟胶O型圈国产104型机械密封国产104型机械密封为内装、内流、单端面、单弹簧、非平衡...

  缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等,材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定,材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑,无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷,边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。3形橡胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料,在负荷作用下发生变形,尤其是在压力高的场合合下,会使密封圈挤入密封间隙,影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬...

  用肥皂水检查有气泡,用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹,有色气态介质可见淡色烟气。(3)泄漏:用小纸条检查时飞舞,用肥皂水检查气泡成串,用湿的石蕊试纸测试马上变色,有色气体明显可见者。(4)重漏:泄漏气体产生噪声,可听见。3.按泄漏的时间分类(1)经常性泄漏:从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏。主要是施工质量或是安装和维修质量不佳等原因造成。(2)间歇性泄漏:运转或使用一段时间后才发生的泄漏,时漏时停。这种泄漏是由于操作不稳,介质本身的变化,地下水位的高低,外界气温的变化等因素所致。(3)突发性泄漏:突然产生的泄漏。这种泄漏是由于误操作、超压超温所致,也与疲劳破损、腐蚀和冲蚀等因素有关。这...

  五、与釜用机械密封有关的几个参数1.使用寿命釜用机械密封的使用寿命一般规定半年以上.其实使用寿命与搅拌轴的转速、密封尺寸、摩擦副材料等因素有关.图10-6为EKATO对不同尺寸的密封在不同转速下的使用寿命试验结果.2.适用范围釜用密封的适用范围与使用条件、何种辅助装置有关,,每个密封都有其产品适用范围的说明.图10-7为EKATORD023和RD200ST型密封在密封液贮罐和压力平衡装置两种条件下的适用范围图.高温机械密封机械密封的工作温度超过80℃时就作为高温机械密封(有的密封以工作温度90℃为界限),在高温下,密封主要间题有下列几项:密封端面液体汽化,摩擦副的热应...

  性能参数转速:电机直联传动2900/1480/980/730/590r/min皮带轮间接传动符合客户要求介质温度:一般≤80℃特殊可达110℃固态混合物重量浓度:灰浆浓度≤45%矿浆浓度≤60%流量范围:30-2000m3/h扬程范围:15-130m[1]工作原理首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系,然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原来来讲的。泵有许多种,依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个...

  是否影响机械密封的正常工作状态。⑤检查固定端盖的螺钉是否松动,而引起密封端盖的偏斜。⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。⑦若是装轴套的情况,检查轴套与轴之间的密封是否损坏,位置是否正确。⑧检查密封体内有无密封液循环,机械密封是否处于干摩擦状态。机械密封件的选型方法和使用要求机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密...

  西德EKATO的RD13、RD23、RD200ST和日本炭研精工的2K07T型都是上装式密封,它们用于PTA、聚乙烯和聚丙烯装置.上装式釜用机械密封的典型结构如图10-1所示,这是EKATORD200ST型釜用密封的结构图.这种密封是双端面带水冷来套的密封结构,适用操作温度为130~180℃.如果操作温度在130℃以下,可以不用水冷夹套,而用上部冷却风扇(图3-38),当操作温度至300~℃时,必须采用底部带法兰冷却器(图10-2)的结构,这里法兰冷却器起了热阻挡层的作用.在安装冷却水管线时,要注意冷却水出口管线mm以上,出口处水的温度应低于40~...

  使弹簧旋紧而不是旋松,这是必须指出的。旋转式机械密封传动座和动环的传动方式1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现传动(图35),这种传动方式多用在小弹簧的结构上。2)突耳传动。国内生产的104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图13)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间,完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动(图34),当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。4)勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性,弹簧的两个端头制成弯勾形,分...

  4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;(5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必需受力平均,保证静环端面与轴心线)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;(7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;(8)设在运转前必需布满介质,以防止干摩擦而使密封失效;(9)对易结晶、颗粒介质,对介质温度≥80度时,应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施;(10)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。3、机械密封的泄漏点大致为以下几个位置:(1)...

  在国产离心泵上得到了***的应用。本教材以这两种国产机械密封为主,结合其它结构型式(包括进口的密封),就有关的技术问题和故障分析。第二节机械密封的基本元件密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封**主要的元件。一、密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,对它提出了一些要求。1)有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。2)密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性,以保证工作条件下有满意的使用寿命。3)密封环应有良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。4...

  可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封(图2);补偿机构不旋转的(安装在压盖内)称为静止式机械密封(图3)。补偿机构旋转时易产生质量不平衡,同时消耗搅拌功率,因此,旋转式密封不能用于高速;而静止式密封可用于高速。但是旋转式密封安装较方便,所以,普通的机械密封大多采用旋转式结构。按静环的安装位置可分为内装式和外装式机械密封。静环装于密封压盖(或相当于密封压盖的零件)内侧(即面向主机工作腔侧)的机械密封称为内装式机械密封(如图1);反之,在密封压盖的外侧安装静环时称为外装式机械密封(图4)。内装式机械密封可用于温度和压力较高,以及介质对动环及弹性元件的腐蚀性不高...

  以及机械密封的平衡程度,还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。c)机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下,平衡程度β=75%左右适宜。β75%,磨损量虽然降低,但泄漏增加,密封面打开的可能性增大。对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热较大,β一般取65%~70%为宜,对低沸点的烃类介质等,由于温度对介质气化较敏感,为减少摩擦热的影响,β取80%~85%为好。7.因安装、运转或设本身所产生的误差而造成机械密封泄漏a)由于安装不良,造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面:1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤、损坏;2)动、静环密封圈尺...

  也称平直度)是密封环很重要的一个质量指标,要求在0.0009mm以内,这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源,一般用钠光灯。检测时,将平晶放到被检的密封端面上,斜上方用钠光灯照射(图15)检查干涉条纹的数量。钠光的波长为0.6µm,每个干涉条纹为半个波长,即一条干涉条纹为0.3µm,由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。确定干涉条纹的数量:密封端面的平面度不同,条纹的种类也不同。图16表示了几种平面度合格的图像,至于不合格的图像各式各样未予绘出。图16a是平直的条纹,表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度,这种平面度高;...

  有时密封介质本身就是各种悬浮浆液,这些介质中的颗粒对密封起着磨料作用.高粘度介质常指粘度大于Pa·s(700cP)的介质.一、含有磨料介质的机械密封实际生产中经常遇到液一固两相或气一固两相介质的密封问题,而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.磨料介质包含以下几种情况:1.处理物料是浆液;2.在机体和管线.由于温度变化有结晶析出或有凝固物产生;4.在密封端面内有溶解物析出;5.由于化学反应有固体物质产生;6.由于电化学作用在密封端面内析出和附着金属物质.普通单端面机械密封遇到磨料介质时产生下列故璋:1.密封端面早期磨损;2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能动作;3....

  防止工作介质从泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到泵内部的装置或措施称为密封,被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。泵的密封装置主要分两类:一类为静密封,一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。造成泄漏的原因主要有两个方面:一是密封面上有间隙。二是密封部位两侧存在压力差,消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏,达到密封的目的。泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小,所以泵的密封该解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。机械密封机...

  机械密封定义:靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封组成部分:由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。看到这里是不是一头雾水?不要紧,小编这里有生动形象的图!不平衡型单端面机械密封不平衡型双端面机械密封再来一张详细的介绍图!机械密封结构图密封部位图密封介绍完了,接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。机械密封的泄漏点基本上...

  依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后,在弹簧(5)的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏,装有动环密封圈(3);而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环和压盖(8)之间的泄漏。长期的实践证明,辅助设施的作用不可忽视。从国外进来的泵,在提供的机械密封图纸上,不*有密封结构图,而且在这张图上明确地画出了辅助设施的安装图,并注明辅助设施的种类和数量。国内的制造有的开始注意这个问题;有的还没认识,这是不应该的。辅助设施不*起冷却和润滑作用,还可改善密封的工作环境,从而减少泄漏量和延长使用寿命。因此有人把辅助设施看作是机械密封的组成部分...

  气体不会在泵的中部滞留·(5)无轴的弯曲问题,轴封可远离泵体,减少热的影响。电机安装架为遮风结构,所以电机的温升对泵几乎没有影响。(6)泵壳埋于地下,易于保冷.所以,石油液化气用的低温泵常用以上这种结构.2.低温甲烷泵机械密封甲烷液化气在-99℃时的蒸汽压接近3MPa.乙烯装置脱甲烷塔底泵在-53℃时出口压力近似3MPa,采用双端面串联式机械密封,它是比拉BB81-K7+BB81B-S7型,尺寸为45x39与50x45(图10-20)。耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中,O型圈机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀,摩擦面同时受到.腐蚀和磨损,这种现象称为“磨蚀“,其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50...

  防止工作介质从泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到泵内部的装置或措施称为密封,被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。泵的密封装置主要分两类:一类为静密封,一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。造成泄漏的原因主要有两个方面:一是密封面上有间隙。二是密封部位两侧存在压力差,消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏,达到密封的目的。泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小,所以泵的密封该解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。机械密封机...

  有的密封把滑动面速度高达33m/s,才作为高速机械密封.’我国ZBJ22-001-88规定密封端面平均线m/s时为高速机械密封,密封端面平均线m/S时为超高速机械密封.在高速时,由于离心力的影响,造成振动和不平衡度,高速如同高压一样,产生热变形、热应力裂纹及磨损物、沉淀物引起泄漏损失,而且这种损失将随滑动速度的增加而强烈地增加.一、高速机械密封的要求1.减少转动件的重量(质量),提高动力平衡度高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧必须是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。2.及时排除摩擦热加大冷却介质的流量,高速泵为...

  气体不会在泵的中部滞留·(5)无轴的弯曲问题,轴封可远离泵体,减少热的影响。电机安装架为遮风结构,所以电机的温升对泵几乎没有影响。(6)泵壳埋于地下,易于保冷.所以,石油液化气用的低温泵常用以上这种结构.2.低温甲烷泵机械密封甲烷液化气在-99℃时的蒸汽压接近3MPa.乙烯装置脱甲烷塔底泵在-53℃时出口压力近似3MPa,采用双端面串联式机械密封,它是比拉BB81-K7+BB81B-S7型,尺寸为45x39与50x45(图10-20)。耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中,机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀,摩擦面同时受到.腐蚀和磨损,这种现象称为“磨蚀“,其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50...

  缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等,材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定,材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑,无凹坑、划伤、氟胶O型圈断裂、裂缝和其他物理缺陷,边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。3形橡胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料,在负荷作用下发生变形,尤其是在压力高的场合合下,会使密封圈挤入密封间隙,影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬...

  因为过流部件的使用寿命(耐磨耐腐蚀件)的寿命取决于多种不同因素,工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产家为其做合理工况选型设计。其次,在电力行业,主要是火力发电。O型圈目前我国电中主要是火力发电和水利发电,在火电中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要***,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电也成为灰渣泵。再次,在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤05年采用经特殊设计的、替代原来从...

  4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,氟胶O型圈以便能顺利安装;(5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必需受力平均,保证静环端面与轴心线)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;(7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;(8)设在运转前必需布满介质,以防止干摩擦而使密封失效;(9)对易结晶、颗粒介质,对介质温度≥80度时,应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施;(10)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。3、机械密封的泄漏点大致为以下几个位置:(1)...

  ***节机械密封原理机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设。由于传动轴贯穿在设内外,这样,轴与设之间存在一个圆周间隙,设中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设内压力低于大气压,则空气向设内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是这些设主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”一、机械密封的分类机械密...

  釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,按照密封面的对数,有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统,可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。一、205型机械密封1、结构特点反应釜用205型机械密封为双端面、多弹簧、、外流、传动套传动的釜用机械密封,采用非平衡型结构。主要靠密封腔内密封液与被密封介质间的压力差达到密封的目的,密封液另需一套装置来循环,整个系统比较复杂。故*用于密封易燃易爆,有毒及较强腐蚀介质的特殊场合。2、适用范围被密封介质:易燃、易爆有毒及较强腐...

  有时密封介质本身就是各种悬浮浆液,这些介质中的颗粒对密封起着磨料作用.高粘度介质常指粘度大于Pa·s(700cP)的介质.一、含有磨料介质的机械密封实际生产中经常遇到液一固两相或气一固两相介质的密封问题,而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.磨料介质包含以下几种情况:1.处理物料是浆液;2.在机体和管线.由于温度变化有结晶析出或有凝固物产生;4.在密封端面内有溶解物析出;5.由于化学反应有固体物质产生;6.由于电化学作用在密封端面内析出和附着金属物质.普通单端面机械密封遇到磨料介质时产生下列故璋:1.密封端面早期磨损;2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能动作;3....

  基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求,而且出口压力在相同出力情况下是比较低的;一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电的泵,除非有特殊要求,都是离心式的。而风机一般用轴流是的(流量大,压力要求不高)。运行的介质特性浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。1强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为4~6属于酸性环境;当吸收塔内Cl离子富集超过2...
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