返回总目录 返回分目录 后退 1 中国重型机械集团标准 橡胶密封圈材料 CFHI SD 猿远园原圆园园8 代替 YZB 360-2002 员 韵 形圈橡胶材料 （根据 匀郧/栽 圆缘苑怨原怨源） 员援员 分类：标准中规定的 韵 形圈橡胶材料，适用于普通液压系统石油基液压油和润滑油 （脂），分为 陨、陨陨 两类。每类分为四个硬度等级，每个硬度等级均包括合格品和一等品二种。玉类的牌号有 再玉 远猿远源、再玉苑源源缘、再玉愿源猿缘、再玉怨源圆源，适用工作温度范围为原源园耀垣员园园 益， 域类的牌号有 再域 远猿远猿、 再域 苑源源源、再域愿源猿源、再域怨源圆猿，适用工作温度范围为原圆缘耀垣员圆缘 益。 员援圆 橡胶材料的物理性能应符合表 员 和表 圆 的规定。 表 员 玉类硫化胶性能要求 指 标 项 目 再陨远猿远源 再陨苑源源缘 再陨愿源猿缘 再陨怨源圆源 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 硬度，陨砸匀阅 或邵尔 粤，度 远园依缘 远园依缘 苑园依缘 苑园依缘 愿园依缘 愿园依缘 +5 88-4 +5 88-4 拉伸强度，酝孕葬 不小于 怨 怨 员员 员员 员员 员员 员园 员园 扯断伸长率，豫 不小于 猿园园 猿园园 圆圆园 圆圆园 员缘园 员缘园 员园园 员园园 压缩变形，月 型试样 猿缘 猿员 猿园 圆远 猿园 圆远 猿缘 猿员 员园园 益伊圆圆 澡，豫 不大于 热空气老化，员园园 益伊苑园 澡 硬度变化，度 不大于 垣员园 垣愿 垣员园 垣愿 垣员园 垣愿 垣员园 垣愿 拉伸强度下降率，豫 不大于 员缘 员园 员缘 员园 员愿 员猿 员愿 员猿 扯断伸长率下降率，豫不大于 猿缘 猿园 猿缘 猿园 猿缘 猿园 猿缘 猿园 耐液体，员园园 益伊苑园 澡 员裕 标准油 硬度变化，度 体积变化率，豫 猿裕 标准油 硬度变化，度 体积变化率，豫 脆性温度，益 不高于 原猿耀垣愿 原员园耀垣缘 原员源耀园 园耀垣圆园 原源园 原猿耀垣苑 原愿耀垣缘 原员圆耀园 园耀垣员远 原源园 原猿耀垣苑 原愿耀垣缘 原员源耀园 园耀垣员愿 原源园 原猿耀垣远 原远耀垣

　　返回总目录 返回分目录 后退 1 中国重型机械集团标准 橡胶密封圈材料 CFHI SD 360-2008 代替 YZB 360-2002 1 O 形圈橡胶材料 （ 根据 HG/T 2579-94 ） 1.1 分类：标准中规定的 O 形圈橡胶材料，适用于普通液压系统石油基液压油和润滑油 （ 脂 ） ，分为 I、II 两类。每类分为四个硬度等级，每个硬度等级均包括合格品和一等品二种。 Ⅰ类的牌号有 YⅠ 6364、YⅠ7445、YⅠ8435、 YⅠ9424，适用工作温度范围为-40~+100 ℃， Ⅱ类的牌号有 YⅡ 6363、 YⅡ 7444、YⅡ8434、YⅡ9423，适用工作温度范围为-25~+125 ℃。 1.2 橡胶材料的物理性能应符合表 1 和表 2 的规定。 表1 Ⅰ类硫化胶性能要求 指 项 目 YI6364 合格品 硬度，IRHD 或邵尔 A，度 拉伸强度，MPa 不小于 不小于 不大于 扯断伸长率，% 100 ℃×22 h，% 硬度变化，度 60±5 300 35 +10 15 35 9 一等品 60±5 300 31 +8 10 30 9 YI7445 合格品 70±5 220 30 +10 15 35 11 一等品 70±5 220 26 +8 10 30 11 标 YI8435 合格品 80±5 150 30 +10 18 35 11 一等品 80±5 150 26 +8 13 30 11 88-4 100 35 +10 18 35 10 +5 YI9424 合格品 一等品 88-4 100 31 +8 13 30 10 +5 压缩变形，B 型试样 热空气老化，100 ℃×70 h 扯断伸长率下降率，%不大于 耐液体，100 ℃×70 h 1# 标准油 硬度变化，度 体积变化率，% 拉伸强度下降率，% 不大于 不大于 3 标准油 # -10~+5 -14~0 不高于 0~+20 -40 -3~+8 -3~+7 -8~+5 -12~0 0~+16 -40 -3~+7 -8~+5 -14~0 0~+18 -40 -3~+6 -6~+5 -12~0 0~+14 -40 -3~+6 -6~+5 -12~0 0~+16 -37 -3~+5 -5~+5 -10~0 0~+12 -37 -3~+6 -6~

　　橡胶密封圈检测标准 HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料 HG/T 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料 GB/T 9877-2008 液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范 GB/T 15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量 GB/T 13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第 1 部分： 基本尺寸和公 差 HG/T 2021-1991 耐高温滑油 O 型橡胶密封圈材料 GB/T 3452.2-2007 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第 2 部分：外观质量检验规范 HG/T 3089-2001 燃油用 O 形橡胶密封圈材料 HG/T 2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料 HG/T 2579-2008 普通液压系统用０形橡胶密封圈材料 GB/T 3452.1-2005 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第 1 部分尺寸系列及公差 GB/T3452.2-2007 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第 2 部分：外观质量检验规范 GB/T 12002-1989 塑料门窗用密封条 HG/T 3099-2004 建筑橡胶密封垫 预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范 TB /T 1964-1987 客车门窗用密封条 JB/T 7757.2-2006 机械密封用 O 形橡胶圈 JC/T 946-2005 混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈 JC/T 483-2006 聚硫建筑密封胶 HG/T 3326-2007 采煤综合机械化设橡胶密封件用胶料 JC/T 748-1987（1996）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈 GJB 250A-1996 耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范 GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量 GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 部分 单向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第二部分 双向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.3-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸 第三部分 橡胶防尘密封圈 GB5135.11-2006 自动喷水灭火系统 第 11 部分：沟槽式管接件 JC/T976-2005 道桥嵌缝用密封胶 GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

　　橡胶密封圈规格 耐油丁晴橡胶(NBR)O 型圈 丁晴橡胶(NBR)：此种材料温可达 130 度，硬度有 50-90 度的都有，规格 齐全，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。 (Nitrile Rubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50%， 丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般 使用温度范围为-25~100℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈常用之橡胶之一。 优点： 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。 缺点： 不适合用于极性溶剂之中， 例如酮类、 臭氧、 硝基烃， MEK 和。 -用于制作燃油箱、 润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇 系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途广、 成本的橡胶密封件。

　　常用密封圈材料 密封圈成分 天然橡胶使用温度℃ 0-80 使用建议 适用于饮用水、热水、无油空气等，不适用于石油类介质 适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等，不适用于石油类介质. 适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，不适用于石油介质 适用于石油产品，带油蒸汽的空气，植物油和矿物油;不适用于超过 65℃的 热水或超过 60℃的热干空气适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压 装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气 硅橡胶-70-260 乙丙橡胶-50-150 丁腈橡胶-30-85 氟化橡胶-6-148 橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等， 聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 通用的橡胶密封制品材料，通用的橡胶密封制品在国防，化工，煤炭，石 油，冶金，交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行 业中的基础件和配件。 橡胶 xx 制品常用材料如下。 1、丁腈橡胶： 丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化氢 等介质，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。 1/5 2.氯丁橡胶： 氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油 性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。 氯丁橡胶的交联断裂温度在 200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁 橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠 曲性和不透气性，可制成膜片和线、天然橡胶： 天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，耐寒性，较高 的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。在以 正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶 碗，胶圈均用天然橡胶制造，一般密封胶也常用天然橡胶制造。 4.氟橡胶： 氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密 封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。 5、硅橡胶： 硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的 工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作 热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐 油，机械强度低，价格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品。 6、三元乙丙橡

　　常用密封圈材料 密封圈成分 天然橡胶 使用温度℃ 0-80 使用建议 适用于饮用水、热水、无油空气等，不适用 于石油 类介质 适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等，不 适用 于石油类介质. 适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，不适用 于石油介质 适用于石油产品， 带油蒸汽的空气， 植物油和矿物油; 不适用于超过 65℃的热水或超过 60℃的热干空气 适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压装 置液体、有机液体和含碳氢化物的空气 硅橡胶 -70-260 乙丙橡胶 -50-150 丁腈橡胶 -30-85 氟化橡胶 -6-148 橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以 及各种密封胶等。 通用的橡胶密封制品材料，通用的橡胶密封制品在国防，化工，煤炭，石油，冶金，交 通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。 橡胶密封制品常用材料如下。 1 、丁腈橡胶：丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化氢 等介质，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。 2.氯丁橡胶： 氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。 它有较好的耐齿轮油和变压器油性能， 但不耐芳香族油。 氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。 氯丁橡胶的交联断裂 温度在 200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐 腐蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和线 、天然橡胶：天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，耐寒性，较高的 回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖 麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗，胶圈均用天然橡胶制造， 一般密封胶也常用天然橡胶制造。 4. 氟橡胶：氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃） ，耐油性能，可用于制造气缸套密封圈， 胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。 5 、硅橡胶 ：硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工 作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧， 耐天候等优点， 适宜制作热机构中所需的 密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵

　　密封圈检验标准 1.目的 本规范旨在定义我司橡胶采购制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图 纸图面要求的系统， 为质检员提供塑胶制品与判定的参考依据，同时是橡胶制品 供应商对我司品质要求认知的准则。 2.范围 本规范适用于本对外采购的所有橡胶制品。 3.职责 本规范由品质部和技术部负责制定，品质部负责实施和维护 4.检验方法及标准： 4.1 外观、颜色 4.1.1 测试数量：按规定比例抽查对应的包数，按照称重的方法计算每包的 数量。 4.1.2 测试方法：在足够的光照条件下目测产品的外观，并与初确定的样 品对比颜色。 4.1.3 判定标准：1） 、制品应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象， 制品表面应无较大披锋、毛边，并应有橡胶特有的光 泽； 2） 、制品表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象； 3） 、手感不粘手、不能有脱色现象； 4） 、制品外观、颜色不得有明显差异。 4.2 尺寸测量 4.2.1 测量器具：卡尺、投影仪 4.2.2 测试方法：按图纸标准的尺寸进行测量（关键尺寸需做破换性切片） 4.2.3 测试数量：按规定比例 4.2.4 判定标准：按图纸标准、并保证在公差范围之内。 4.3 硬度测试 4.3.1 测试器具：针式橡塑硬度计 4.3.2 材料规格：被测材料厚度应≥3mm，若单层材料不够 3mm，则叠加≤3 层，若三层仍不够，则以商提供的试片为准。 4.3.3 测试方法：拿住硬度计，平稳的把压足压在试样上，不能有任何振动， 并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试 样，所施压的力要刚好使压足和试样完全接触，除另 有规定，必须在压足和试样完全接触后 1 秒内读数， 如果是其它间隔时间读数则必须说明。 4.3.4 测试点：分别在材料的中央和边缘至少 4 个点（取平均值） 。 4.3.5 测试数量：按规定比例 4.3.6 记录方式：指针所指刻度为被测物之硬度，一次性读数，记下和 值。 5. 检查每次收货时供应商提供的材质保证书，材料是否与前一次所 使用材料吻合。

　　. 密封圈检验标准 1.目的 本规范旨在定义我司橡胶采购制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图 纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品与判定的参考依据，同时是橡胶制品 供应商对我司品质要求认知的准则。 2.范围 本规范适用于本对外采购的所有橡胶制品。 3.职责 本规范由品质部和技术部负责制定，品质部负责实施和维护 4.检验方法及标准： 4.1 外观、颜色 4.1.1 测试数量：按规定比例抽查对应的包数，按照称重的方法计算每包的 数量。 4.1.2 测试方法：在足够的光照条件下目测产品的外观，并与初确定的样 品对比颜色。 4.1.3 判定标准：1）、制品应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象， 制品表面应无较大披锋、毛边，并应有橡胶特有的光 泽； 2）、制品表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象； 3）、手感不粘手、不能有脱色现象； 4）、制品外观、颜色不得有明显差异。 4.2 尺寸测量 4.2.1 测量器具：卡尺、投影仪 4.2.2 测试方法：按图纸标准的尺寸进行测量（关键尺寸需做破换性切片） 4.2.3 测试数量：按规定比例 4.2.4 判定标准：按图纸标准、并保证在公差范围之内。 4.3 硬度测试 4.3.1 测试器具：针式橡塑硬度计 .. . 4.3.2 材料规格：被测材料厚度应≥3mm，若单层材料不够 3mm，则叠加≤3 层，若三层仍不够，则以商提供的试片为准。 4.3.3 测试方法：拿住硬度计，平稳的把压足压在试样上，不能有任何振动， 并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试 样，所施压的力要刚好使压足和试样完全接触，除另 有规定，必须在压足和试样完全接触后 1 秒内读数， 如果是其它间隔时间读数则必须说明。 4.3.4 测试点：分别在材料的中央和边缘至少 4 个点（取平均值）。 4.3.5 测试数量：按规定比例 4.3.6 记录方式：指针所指刻度为被测物之硬度，一次性读数，记下和 值。 5. 检查每次收货时供应商提供的材质保证书，材料是否与前一次所 使用材料吻合。 ..

　　G类 标准名称 O型橡胶 密封圈 标 准 号 G51―2 代 替 号 G51―9 根 据 GB/T1235-1976 共 12 页 页 图册 53 页 本标准适用于装在各种机械设上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体介质中，于静止或 运动状态下起密封作用的密封圈。 注：本标准仅用于老产品维修。 1．O 型橡胶密封圈尺寸见图 1 和表 1 D1=30 公称 外径 D1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 (14) 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 ◣28 ◣30 ◣32 ◣35 图1 do=3.5 耐油通用胶料I- 2 标记：30×3.5；I– 2 表1 公称 内径 d 2 实际内径 d1 偏差 1.7 断面直径 do 公称 外径 D1 ◣38 3 2.7 ◣40 4 3.7 ◣45 5 4.7 ◣50 6 7 5.7 6.7 ±0.12 1.9＋ －００．．１００８ ◣55 ◣60 8 7.7 ◣63 9 8.7 ◣65 10 9.7 ◣68 11 10.7 ◣70 10 9.6 ◣75 11 10.6 ◣80 12 11.6 ◣85 14 13.6 ◣90 15 16 14.6 15.6 ±0.13 2.4＋ －００．．１０１９ ◣95 ◣100 18 17.6 ◣105 20 19.6 ◣110 21 20.6 ◣115 22 21.6 ◣120 23 22.5 ◣125 25 27 24.5 26.5 ±0.20 3.1＋ －００．．１１２０ ◣130 ◣135 30 29.5 ◣140 G51-2 公称 内径 d 33 35 40 45 50 55 58 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 实际内径 d1 偏差 31.5 34.5 39.5 44.5 49.5 54.5 57.5 59.5 62.5 64.5 69.5 74.5 79.5 84.5 89.5 94.5 99.5 104.5 109.5 114.5 119.5 124.5 129.5 134.5 ±0.2

　　橡胶密封圈分类 按截面形状分类: 橡胶密封件 1.O 型密封圈系列（dsh 密封系列） 拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械。 耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 使用压力范围：10MPa(液压)、1MPa（气动）、16MPa（静密封）的丁晴胶及耐汽油 配（90，93，97）膨胀率为 0。 2.Y 型密封圈（机械部标准轴用 Y 型圈 Yxd-dsw、孔轴两用 PTU、缓冲环 HBTS） 拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品。 广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有极佳耐磨性。 选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 3.V 型密封圈（V 型组合 DVR、端面水封 DVA、端面水封 DVS） 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。 密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或 油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 4.孔用 YX 型密封圈（机械部标准轴用 Y 型圈 Yxd-dsw、孔轴两用 PTU、缓冲环 HBTS） 简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。 适用范围：TPU：一般液压缸、通用设液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材质：聚氨酯 TPU 、CPU、橡胶产品硬度： HS85±2 °A 工作温度： TPU ： -40 ～ +80 ℃ CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液 5.YX 型孔用挡圈（机械部标准轴用 Y 型圈 Yxd-dsw、孔轴两用 PTU、缓冲环 HBTS） 简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于 16MPa 时配合 YX 型密封圈使用,或 油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用。 工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A 材质：聚 四氟乙烯。 东晟密封件整理

　　橡胶密封圈材质选用说明 一、NBR 丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二 酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途 广、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、 臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。 二、HNBR 氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压 缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的 抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a 的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液 中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。 三、SIL 硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 化性能。 有很好的绝缘性能。 但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。 适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人 体有接触的用品， 如水壶、 饮水机等。 不建议使用于大部份浓缩溶剂、 油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。 四、 VITON 氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶， 有极佳的耐候性、 耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有 抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发 动机、燃料系统及化工的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量 的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。 五、FLS 氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐 油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含 芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。 一般用于航空、 航天及军事用途。 不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。 六、EPDM 三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐 水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密 封。适用于卫浴设、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食 品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。 七、CR 氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二 氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿 物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳 光、臭氧的环境及各种耐燃、

　　1.O 型密封圈系列 拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，广泛应用 于各种机械， 耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+200℃ （双氟橡胶 FFKM 经过特定的硫化方式可达 300 度以上）的温度区域，使用压力 范围： 10MPa(液压)， 1MPa （气动） 16MPa （静密封） 的丁晴胶及耐汽油配 （90， 93，97）膨胀率为 0。 2.Y 型密封圈 拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行 业。 耐种石油基油个有极佳耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区 域。 3.V 型密封圈 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性 和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也 可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 4.孔用 YX 型密封圈 简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一 般液压缸、通用设液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材 质： 聚氨酯 TPU、 CPU、 橡胶产品硬度： HS85±2°A 工作温度： TPU： -40～+80℃CPU： [1] -40～+120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液 5.YX 型孔用挡圈 简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于 16MPa 时配合 YX 型密封圈使 用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用.工作温度:-40～+100℃工作介质: 液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A 材质：聚四氟乙烯 二、按材质分 3.硅橡胶系列 配先进的检测设，洁净的无尘车间。产品广泛应用于电子、医疗器械、食品 等行业。 胶种选用多种国产、进口硅胶，使用温度可满足-60°—+200°C，产品可满足耐 油、耐蒸汽，医用、食用全透明，高强度，阻燃、导电硅橡胶等。 4.氟橡胶系列产品 该生产的氟橡胶系列产品， 广泛应用于汽车、 造船、 军工、 电子电器等行业， 工作温度-40℃+200℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好 的耐化学腐蚀性，欢迎广大客户选购定制。 5.聚四氟乙烯系列产品 聚四氟乙烯垫片具有耐高温、抗腐蚀性，既便在高温下与浓酸、碱或强氧化剂也 不发生作用，它已被广泛地应用作为密封材料，适

　　往复运动橡胶密封圈外观质量 标准编号：GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第 1 部分：单向密封橡胶密封圈 标准编号：GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第 2 部分：双向密封橡胶密封圈 标准编号：GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第 3 部分：橡胶防尘密封圈 标准编号：GB/T 10708.3-2000 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.1-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.2-1994 压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.3-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.4-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差 标准编号：GB/T 2879-2005 液压支架立柱、千斤顶密封件 第 1 部分：分类 标准编号：MT/T 1164-2011 采煤综合机械化设橡胶密封件用胶料 标准编号：HG/T 3326-2007 煤矿用立柱 千斤顶聚氨酯密封圈技术条件 标准编号：MT/T 985-2006 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 1 部分:基本尺寸和公差 标准编号：GB/T 21283.1-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 2 部分:词汇 标准编号：GB/T 21283.2-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 3 部分：贮存、搬运和安装 标准编号：GB/T 21283.3-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 4 部分：性能试验程序 标准编号：GB/T 21283.4-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 5 部分 外观缺陷的识别 标准编号：GB/T 21283.5-2008 液压气动用 O 形橡胶密封圈第 1 部分：尺寸系列及公差 标准编号：GB/T 3452.1-2005 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第 2 部分：外观质量检验规范 标准编号： GB/T 3452.2-2007 液压气动用 O 形橡胶密封圈 沟槽尺寸 标准编号：GB/T 3452.3-2005 液压缸活塞用

　　往复运动橡胶密封圈外观质量 标准编号： GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第 1 部分： 单向 xx 橡胶 xx 圈 标准编号： GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第 2 部分： 双向 xx 橡胶 xx 圈 标准编号： GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第 3 部分： 橡胶防尘密封圈 标准编号： GB/T 10708.3-2000 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 标准编号： GB/T 1/5 15242.1-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 标准编号： GB/T 15242.2-1994 压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号： GB/T 15242.3-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号： GB/T 15242.4-1994 液压缸活塞和活塞杆动 xx 沟槽尺寸和公差 标准编号： GB/T 2879-2005 液压支架 xx、千斤顶密封件第 1 部分： 分类 标准编号： MT/T 1164-2011 采煤综合机械化设橡胶密封件用胶料 2/5 标准编号： HG/T 3326-2007 煤矿用 xx 千斤顶聚氨酯密封圈技术条件 标准编号： MT/T 985-2006 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 1 部分: 基本尺寸和公差 标准编号： GB/T 21283.1-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 2 部分: 词汇 标准编号： GB/T 21283.2-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 3 部分： 贮存、搬运和安装 标准编号： GB/T 21283.3-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 4 部分： 3/5 性能试验程序 标准编号： GB/T 21283.4-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 5 部分外观缺陷的识别 标准编号： GB/T 21283.5-2008 液压气动用 O 形橡胶密封圈第 1 部分： 尺寸系列及公差 标准编号： GB/T 3452.1-2005 液压气动用 O 形橡胶密封圈第 2 部分： 外观质量检验规范 标准编号： GB/T 3452.2-2007

　　密封件标准： 往复运动橡胶密封圈外观质量 GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第 1 部分：单向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第 2 部分：双向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第 3 部分：橡胶防尘密封圈 GB/T 10708.3-2000 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 GB/T 15242.1-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 GB/T 15242.2-1994 压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差 GB/T 15242.3-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 GB/T 15242.4-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差 GB/T 2879-2005 液压支架立柱、千斤顶密封件 第 1 部分：分类 MT/T 1164-2011 采煤综合机械化设橡胶密封件用胶料 HG/T 3326-2007 煤矿用立柱 千斤顶聚氨酯密封圈技术条件 MT/T 985-2006 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 1 部分:基本尺寸和公差 GB/T 21283.1-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 2 部分:词汇 GB/T 21283.2-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 3 部分： 贮存、 搬运和安装 GB/T 21283.3-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 4 部分：性能试验程序 GB/T 21283.4-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 5 部分 外观缺陷的识别 GB/T 21283.5-2008 液压气动用 O 形橡胶密封圈第 1 部分：尺寸系列及公差 GB/T 3452.1-2005 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第 2 部分：外观质量检验规范 GB/T 3452.2-2007 液压气动用 O 形橡胶密封圈 沟槽尺寸 GB/T 3452.3-2005 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 GB/T 6577-1986 液压支架立柱、千斤顶密封件第 2 部分：沟槽型式、尺寸和公差 MT/T 1165-2011 往复运动橡胶密封圈材料 HG

　　O 型橡胶密封圈规格（GB1235-76） 材料：丁腈（NBR） GB12325-76 标准 O 型圈尺寸标记方法：外径 x 截面 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 规格 5x1.9 6x1.9 7x1.9 8x1.9 9x1.9 10x1.9 11x1.9 12x1.9 13x1.9 14x1.9 14x2.4 15x2.4 16x2.4 18x2.4 19x2.4 20x2.4 22x2.4 24x2.4 25x2.4 26x2.4 28x3.1 30x3.1 32x3.1 35x3.1 38x3.1 实际内径 1.7 2.7 3.7 4.7 5.7 6.7 7.7 8.7 9.7 10.7 9.6 10.6 11.6 13.6 14.6 15.6 17.6 19.6 20.6 21.6 22.5 24.5 26.5 29.5 32.5 单价（元） 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.09 0.10 0.10 0.10 0.10 0.12 0.13 0.13 0.14 0.15 0.15 0.18 0.20 0.22 0.22 0.28 0.28 0.30 0.30 0.32 编号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 规格 40x3.1 45x3.1 50x3.1 55x3.1 60x3.1 63x3.1 65x3.1 68x3.1 70x3.1 75x3.1 80x3.1 85x3.1 90x3.1 95x3.1 100x3.1 105x3.1 110x3.1 115x3.1 120x3.1 125x3.1 130x3.1 135x3.1 140x3.1 145x3.1 150x3.1 实际内径 34.5 39.5 44.5 49.5 54.5 57.5 59.5 62.5 64.5 69.5 74.5 79.5 84.5 89.5 94.5 99.5 104.4 109.5 114.5 119.5 124.5 129.5 134.5 139.5 144.5 单价（元） 0.32 0.35 0.35 0.45 0

　　O 型橡胶密封圈规格（GB1235-76） 材料：丁腈（NBR） GB12325-76 标准 O 型圈尺寸标记方法：外径 x 截面 编 规格 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 5x1.9 6x1.9 7x1.9 8x1.9 9x1.9 10x1.9 11x1.9 12x1.9 13x1.9 14x1.9 14x2.4 15x2.4 16x2.4 18x2.4 19x2.4 20x2.4 22x2.4 24x2.4 25x2.4 26x2.4 28x3.1 30x3.1 32x3.1 35x3.1 38x3.1 1.7 2.7 3.7 4.7 5.7 6.7 7.7 8.7 9.7 10.7 9.6 10.6 11.6 13.6 14.6 15.6 17.6 19.6 20.6 21.6 22.5 24.5 26.5 29.5 32.5 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.09 0.10 0.10 0.10 0.10 0.12 0.13 0.13 0.14 0.15 0.15 0.18 0.20 0.22 0.22 0.28 0.28 0.30 0.30 0.32 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 40x3.1 45x3.1 50x3.1 55x3.1 60x3.1 63x3.1 65x3.1 68x3.1 70x3.1 75x3.1 80x3.1 85x3.1 90x3.1 95x3.1 100x3.1 105x3.1 110x3.1 115x3.1 120x3.1 125x3.1 130x3.1 135x3.1 140x3.1 145x3.1 150x3.1 34.5 39.5 44.5 49.5 54.5 57.5 59.5 62.5 64.5 69.5 74.5 79.5 84.5 89.5 94.5 99.5 104.4 109.5 114.5 119.5 124.5 129.5 134.5 139.5 144.5 0.32 0.35 0.35 0.45 0.45 0.50 0.50 0.60 0.60 0.65 0.65

　　O 型橡胶密封圈规格（GB1235-76） 材料：丁腈（NBR） GB12325-76 标准 O 型圈尺寸标记方法：外径 x 截面 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 规格 5x1.9 6x1.9 7x1.9 8x1.9 9x1.9 10x1.9 11x1.9 12x1.9 13x1.9 14x1.9 14x2.4 15x2.4 16x2.4 18x2.4 19x2.4 20x2.4 22x2.4 24x2.4 25x2.4 26x2.4 28x3.1 30x3.1 32x3.1 35x3.1 38x3.1 实际内径 1.7 2.7 3.7 4.7 5.7 6.7 7.7 8.7 9.7 10.7 9.6 10.6 11.6 13.6 14.6 15.6 17.6 19.6 20.6 21.6 22.5 24.5 26.5 29.5 32.5 单价（元） 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.09 0.10 0.10 0.10 0.10 0.12 0.13 0.13 0.14 0.15 0.15 0.18 0.20 0.22 0.22 0.28 0.28 0.30 0.30 0.32 编号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 规格 40x3.1 45x3.1 50x3.1 55x3.1 60x3.1 63x3.1 65x3.1 68x3.1 70x3.1 75x3.1 80x3.1 85x3.1 90x3.1 95x3.1 100x3.1 105x3.1 110x3.1 115x3.1 120x3.1 125x3.1 130x3.1 135x3.1 140x3.1 145x3.1 150x3.1 实际内径 34.5 39.5 44.5 49.5 54.5 57.5 59.5 62.5 64.5 69.5 74.5 79.5 84.5 89.5 94.5 99.5 104.4 109.5 114.5 119.5 124.5 129.5 134.5 139.5 144.5 单价（元） 0.32 0.35 0.35 0.45 0

　　. . . . 1 范围 本标准适用于以天然橡胶 、 合成橡胶为主要原料 ， 并添加配合剂制成的弹性橡胶材料 ， 但是 ，O 形密封圈 、油封以及硬质橡胶 、海绵和挤压成形的胶管材料除外 。 本标准适用于起动机的橡胶材料 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注日期的引用文件 ，其 随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准 ，然而 ，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本 。 凡是不注日期的引用文件 ，其版 本适用于本标准 。 3 种类和标识 3.1 种类 橡胶材料的种类见表 1。硬度 、抗拉强度见表 6~ 表 13 。 特别性能的种类按表 2 的规定 。 基本性能与特别性能并用的时候按表 3 的要求限度 。 表1 一般规格的 种类记号 性况 材料名称 Ⅰ 不要求耐油性 A 天然橡胶 天然橡胶 + 丁苯橡胶 Ⅱ 不要求耐油性 ， 但要求较高的耐侯 、 耐臭氧性 三元乙丙橡胶等 学习参考 . . . Ⅰ 要求有很高的耐油性 . 极高丁睛橡胶 中~ 高丁睛橡胶 Ⅱ 要求有较高的耐油性 B 丁睛橡胶 + 聚氯乙烯 等 Ⅲ 要求有一般的耐油性 氯乙橡胶 氯磺化聚乙烯 Ⅰ 要求有较高的耐热 、耐寒性 C Ⅱ 要求有较高的耐热 、耐油和耐臭氧性 硅橡胶 丙烯橡胶 D 要求有较高的耐热 、耐油 、耐燃油和耐臭氧性 氟橡胶 3.2 表示记号 适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行 。 * * * * * —— * . * 特别性能的种类 （3） 抗拉强度 — 用两位和一位数表示 （2） 硬度 — 用两位数表示 （2） 一般规格的种类 （1） 注（1）根据表 1。 注（2）根据表 6~ 表 13。 学习参考 . . . . 注（3）表 6~ 表 13 表示基本性能要求 ， 有特殊要求时 ， 添加按表 3 规定的特别性能的种类 记号与基本性能区别 。 例 ： B Ⅱ 6 10 —— OM .mac 耐酸试验 耐臭氧试验 抗拉强度 硬度 （60Hs ） 种类 （基本性能 ） 附带文字 a b c d1 d3 f1 f2 g h mac oH 学习参考 表2 实验
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